Учет изделий и комплектующих на производстве

Маркировка комплектующих и изделий штриховым кодом позволяет организовать и автоматизировать учет на всех этапах производства. Система кодировки строится таким образом, чтобы исключить пересортицу или недостачу изделий. Система может быть настроена так, чтобы можно было видеть изменения по остаткам комплектующих и изделий на складе, а так же на участках производства.

Изделие контролируется по серийному номеру — это уникальный номер, который позволяет проследить процесс его создания и производства, начиная от распоряжения на сборку до гарантийного и постгарантийного обслуживания у потребителя. Для заказных изделий серийный номер совпадает с номером заказа, а только потом он поступает в распоряжение на сборку.

Для большого количества изделий, например если заказ состоит из десятков и сотен тысяч деталей серийный номер присваивается партии этих деталей помещаемых в производственную тару. Важно! Партией считается такая продукция, которая была выпущена при неизменных условиях и параметрах. При замене сырья, оснастки станка, вспомогательных материалов, сотрудников участвующих в изготовлении деталей меняется номер партии и соответственно серийный номер.

Чтобы обеспечить четкое прослеживание качества каждой партии вся тара для перемещения деталей и комплектующих маркируется бирками (этикетками) со штриховыми кодами. При присвоении серийного номера, тара выступает как место временного хранения деталей всей серии, так как серия может распределятся по нескольким контейнерам или ящикам.

При автоматизации учета изделий и комплектующих на производстве важной задачей является авторизация сотрудников в системе. Для этого можно применять штриховое кодирование.

Обычно используется две карточки: персональная сотрудника и карточка должности. Один и тот же сотрудник может занимать несколько должностей либо подменять другого сотрудника. При смене ролей сотрудник должен повторно авторизоваться в системе или своей персональной карточкой (основная функция), либо кодом должности и персональной карточкой (при замене сотрудника). Такой подход позволяет оперативно и гибко распределять функции между работниками и осуществлять постоянный персональный контроль трудовых операций.

Инвентаризация на складе готовой продукции

Выполняется по серийным номерам: сканируются штриховые коды изделий с помощью терминала сбора данных. В качестве элемента дополнительного контроля может использоваться RFID-технология, но при проведении инвентаризации важна визуальная проверка изделия сотрудником. Функция RFID сводится к дополнительному, так называемому «теневому» контролю. Полностью перевести контроль и инвентаризацию на RFID технологию нельзя, поскольку в системе мы можем видеть только метки, в то время, как сами изделия на складе отсутствуют (были украдены или подменены).

Инвентаризация на складе сырья и комплектующих

Для автоматизации инвентаризации сырья и комплектующих необходимо, чтобы большая часть продукции была промаркирована штриховыми кодами. Если комплектующие имеют штриховые коды производителя, то в систему учета заносятся именно они. В случае отсутствия такового, необходимо промаркировать продукцию штриховым кодом самостоятельно.

Сложности возникают в процессе маркировки весовой и мерной номенклатуры товара. Для учета весовой продукции используются маркировка штриховым кодом тары (емкости, паллеты, ящики и пр.) и этикетка, содержащая начальный, последний отобранный или конечный остаток. Для контроля необходимо установить тару с сырьем на весы и отдельно просканировать код тары и остатка.

Задать вопрос